ซิงค์ออกไซด์ชนิดใส เป็นสารเคมีที่ผ่านการกลั่นเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของยาง พลาสติก ลาเท็กซ์ และอีลาสโตเมอร์สมัยใหม่ แม้ว่าซิงค์ออกไซด์แบบดั้งเดิมจะถูกใช้เป็นสารเร่งปฏิกิริยาและสารเสริมในการวัลคาไนซ์มาโดยตลอด แต่ซิงค์ออกไซด์โปร่งใสถือเป็นวิวัฒนาการทั้งในด้านเทคโนโลยีและประสิทธิภาพสำหรับการใช้งาน.
คุณสมบัติเฉพาะของซิงค์ออกไซด์โปร่งใสคือความสามารถในการตอบสนองต่อข้อกำหนดทางเคมีและทางกายภาพของตัวกระตุ้นที่มีซิงค์เป็นฐานได้ในขณะที่ลดผลกระทบต่อลักษณะทางแสงของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปให้น้อยที่สุด คุณสมบัตินี้มีประโยชน์อย่างยิ่งในกรณีที่ต้องการความโปร่งใส สีอ่อน หรือคุณค่าทางความสวยงาม เช่น สารประกอบยาง โฟมสีอ่อน ผลิตภัณฑ์จากลาเท็กซ์ และผลิตภัณฑ์ที่มีฐานเป็น EVA.
นอกเหนือจากลักษณะภายนอกแล้ว ซิงค์ออกไซด์โปร่งใสยังมีความสามารถในการกระจายตัวที่ดีขึ้น ปฏิกิริยาเคมีที่เร็วขึ้น ปริมาณสิ่งเจือปนที่ลดลง และความเสถียรในระหว่างการผลิตที่เพิ่มขึ้น ประโยชน์เหล่านี้ส่วนใหญ่ได้มาจากการวิธีการผลิตที่ถูกควบคุมโดยน้ำ และโครงสร้างของอนุภาคที่ถูกออกแบบทางวิศวกรรม.
ภูมิหลังการพัฒนาของซิงค์ออกไซด์โปร่งใส
ข้อจำกัดของซิงค์ออกไซด์แบบดั้งเดิม
ซิงค์ออกไซด์แบบดั้งเดิม ซึ่งโดยทั่วไปผลิตผ่านกระบวนการทางอ้อมหรือทางตรงแบบแห้ง ได้ถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมยางมาเป็นเวลานาน อย่างไรก็ตาม เมื่อความต้องการของผลิตภัณฑ์เพิ่มขึ้น ปัญหาหลายประการก็เริ่มมีความสำคัญมากขึ้น.
ซิงค์ออกไซด์แบบดั้งเดิมมักมีลักษณะเด่นคือมีจำนวนอนุภาคขนาดเล็กมากกว่าและมีขนาดของอนุภาคกระจายตัวกว้างกว่า นอกจากนี้ อาจทำให้เกิดการกระจายตัวไม่สมบูรณ์ การจับกลุ่มในบางจุด และการวัลคาไนซ์ที่ไม่สม่ำเสมอ ในผลิตภัณฑ์ที่มีความโปร่งใสหรือมีสีอ่อน ปัญหาเหล่านี้อาจปรากฏเป็นความขุ่นมัว สีเพี้ยน หรือตำหนิบนพื้นผิว.
นอกจากนี้ ซิงค์ออกไซด์ที่ผ่านกระบวนการแห้งอาจมีปริมาณสิ่งเจือปนโลหะหนักสูงกว่า ซึ่งก่อให้เกิดความกังวลในสาขาที่ต้องการกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อม สุขภาพ และความปลอดภัยที่เข้มงวดมากขึ้น.
ความต้องการในอุตสาหกรรมสำหรับสารประกอบสังกะสีขั้นสูง
เมื่อผู้ผลิตยางและพลาสติกเริ่มมุ่งสู่ผลิตภัณฑ์ที่มีมูลค่าสูงขึ้น เช่น ชิ้นส่วนยางใส โฟมน้ำหนักเบา และชิ้นส่วนอีลาสโตเมอร์ที่มีความแม่นยำสูง ความต้องการสารเติมแต่งที่มีส่วนผสมของสังกะสีซึ่งมีความสะอาดและควบคุมได้ดียิ่งขึ้นจึงปรากฏชัดเจน.
ซิงค์ออกไซด์โปร่งใสเกิดขึ้นเพื่อตอบสนองต่อความต้องการเหล่านี้ โดยการใช้กระบวนการสังเคราะห์ทางเคมีแบบเปียกและการควบคุมคุณภาพที่เข้มงวดมากขึ้น ผู้ผลิตสามารถผลิตซิงค์ออกไซด์ที่มี:
-
ลักษณะผลึกที่ละเอียดและสม่ำเสมอมากขึ้น
-
การกระจายตัวที่ดีเยี่ยมในเมทริกซ์พอลิเมอร์
-
ลดปริมาณโลหะหนัก
-
ประสิทธิภาพการตอบสนองที่ดีขึ้นระหว่างการวัลคาไนซ์
การปรับปรุงเหล่านี้ได้วางรากฐานสำหรับการยอมรับอย่างแพร่หลายของซิงค์ออกไซด์โปร่งใสในหลายภาคอุตสาหกรรม.
กระบวนการผลิตซิงค์ออกไซด์โปร่งใส
เทคโนโลยีการผลิตด้วยกระบวนการเปียก
ซิงค์ออกไซด์โปร่งใสผลิตขึ้นผ่านกระบวนการเปียกซึ่งแตกต่างจากวิธีการแบบแห้งแบบดั้งเดิมในลักษณะนั้น.
ในกระบวนการเปียก วัตถุดิบที่มีสังกะสีจะถูกทำให้ละลายหรือผสมในระบบที่มีน้ำเป็นฐานซึ่งได้รับการตรวจสอบอย่างระมัดระวัง พารามิเตอร์ต่างๆ เช่น อุณหภูมิ ค่าพีเอช เวลาในการทำปฏิกิริยา และปริมาณตะกอน จะถูกควบคุมอย่างแม่นยำเพื่อส่งเสริมการเกิดผลึก.
วิธีนี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถควบคุมขนาด รูปร่าง และลักษณะพื้นผิวของอนุภาคในระดับจุลภาค ส่งผลให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีทั้งคุณสมบัติทางเคมีที่ใช้งานได้และความสม่ำเสมอทางกายภาพ.
โครงสร้างผลึกและการควบคุมรูปร่าง
หนึ่งในข้อได้เปรียบหลักของกระบวนการเปียกคือความสามารถในการสร้าง ผลึกออกไซด์ของสังกะสีที่ละเอียดและสม่ำเสมอ. คริสตัลเหล่านี้มักมีการกระจายขนาดอนุภาคที่แคบ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งสำหรับประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอในสูตรยางและโพลิเมอร์.
ผลึกที่มีรูปร่างสม่ำเสมอช่วยลดโอกาสการจับตัวเป็นก้อนของอนุภาคในระหว่างการผสมและกระบวนการผลิต ซึ่งไม่เพียงแต่ช่วยปรับปรุงการกระจายตัวเท่านั้น แต่ยังทำให้แน่ใจได้ว่าซิงค์ออกไซด์มีอยู่ทั่วถึงในสารประกอบอย่างสม่ำเสมอ ซึ่งนำไปสู่พฤติกรรมการวัลคาไนซ์ที่สามารถคาดการณ์ได้ดียิ่งขึ้น.
การลดปริมาณโลหะหนัก
ประโยชน์สำคัญอีกประการหนึ่งของการผลิตด้วยกระบวนการเปียกคือความบริสุทธิ์ที่ดีขึ้น ซิงค์ออกไซด์โปร่งใสที่ผลิตด้วยวิธีนี้โดยทั่วไปจะมี ระดับต่ำของโลหะหนัก, ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่มีมาตรฐานด้านกฎระเบียบหรือสิ่งแวดล้อมที่สูงขึ้น.
คุณลักษณะนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ยาง, สินค้าผู้บริโภค, และการนำไปใช้ที่ความปลอดภัยของวัสดุและการปฏิบัติตามข้อกำหนดเป็นปัจจัยสำคัญ.

สมบัติทางกายภาพและทางเคมีของซิงค์ออกไซด์โปร่งใส
ขนาดอนุภาคและพื้นที่ผิวจำเพาะ
ซิงค์ออกไซด์โปร่งใสโดยทั่วไปมีลักษณะ พื้นที่ผิวจำเพาะขนาดใหญ่, ซึ่งเป็นผลโดยตรงจากขนาดอนุภาคที่ละเอียด คุณสมบัตินี้ช่วยเพิ่มความสามารถในการทำปฏิกิริยาของวัสดุในระบบยางและพอลิเมอร์ได้อย่างมีนัยสำคัญ.
พื้นที่ผิวที่ใหญ่ขึ้นช่วยให้เกิดการปฏิสัมพันธ์ที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นระหว่างซิงค์ออกไซด์กับส่วนประกอบอื่น ๆ ในสูตร เช่น ตัวเร่งปฏิกิริยาและกำมะถัน ซึ่งช่วยปรับปรุงการเคลื่อนไหวของปฏิกิริยาในระหว่างการวัลคาไนซ์ และลดปริมาณที่ต้องการในบางสูตร.
การกระจายตัวในระบบพอลิเมอร์
การกระจายตัวที่ยอดเยี่ยมเป็นหนึ่งในคุณสมบัติที่มีค่ามากที่สุดของซิงค์ออกไซด์โปร่งใส ด้วยโครงสร้างผลึกที่สม่ำเสมอและลักษณะพื้นผิวที่ควบคุมได้ ทำให้สามารถกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอภายในยาง, ลาเท็กซ์, อีวีเอ, และเมทริกซ์ของอีลาสโตเมอร์.
การกระจายตัวที่ดีช่วยลดการสะสมของความเค้นในบริเวณเฉพาะจุด ลดความเสี่ยงของข้อบกพร่อง และส่งเสริมประสิทธิภาพทางกลที่สม่ำเสมอทั่วทั้งผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป.
ลักษณะของค่า pH และปฏิกิริยาเคมี
ซิงค์ออกไซด์โปร่งใสและสารตัวกลางคาร์บอเนตของซิงค์ที่เกี่ยวข้องแสดง ค่า pH เป็นด่างเล็กน้อย. ความเป็นด่างอ่อนนี้ทำหน้าที่สำคัญในเคมีของยางโดยช่วยส่งเสริมปฏิกิริยาระหว่างไอออนของสังกะสี, กำมะถัน และสารเร่งปฏิกิริยา.
ผลลัพธ์ที่ได้คืออัตราการเกิดปฏิกิริยาที่เพิ่มขึ้นและประสิทธิภาพการเกิดการเชื่อมโยงข้ามที่ดีขึ้น ซึ่งส่งผลโดยตรงต่อเวลาในการบ่มและคุณสมบัติของวัสดุขั้นสุดท้าย.
บทบาทของซิงค์ออกไซด์โปร่งใสในการวัลคาไนซ์ยาง
ทำหน้าที่เป็นตัวเร่งการวัลคาไนซ์
ในระบบวัลคาไนเซชันที่ใช้ซัลเฟอร์เป็นฐาน ซิงค์ออกไซด์ทำหน้าที่เป็นตัวกระตุ้นที่จำเป็น มันทำปฏิกิริยากับตัวเร่งปฏิกิริยาเพื่อสร้างสารประกอบซิงค์-ตัวเร่งปฏิกิริยาที่ช่วยเร่งการเกิดการเชื่อมโยงข้ามระหว่างสายโซ่ของยาง.
ซิงค์ออกไซด์โปร่งใสทำหน้าที่นี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพสูงเนื่องจากขนาดอนุภาคที่ละเอียดและพื้นที่ผิวที่กว้าง คุณสมบัติเหล่านี้ช่วยให้เกิดการก่อตัวของสารประกอบซิงค์ที่ออกฤทธิ์ได้เร็วขึ้น ซึ่งช่วยปรับปรุงความเร็วและความสม่ำเสมอของการวัลคาไนซ์.
การเพิ่มความหนาแน่นของการเชื่อมโยงไขว้
โดยการเพิ่มอัตราการเกิดปฏิกิริยาระหว่างยางและกำมะถัน ซิงค์ออกไซด์ใสช่วยเพิ่มความหนาแน่นของการเชื่อมโยงข้าม โครงข่ายการเชื่อมโยงข้ามที่ควบคุมได้ดีช่วยเพิ่มความแข็งแรงในการดึง ความยืดหยุ่น และความต้านทานการสึกหรอ.
ความหนาแน่นของจุดเชื่อมขวางที่สูงขึ้นยังช่วยปรับปรุงความเสถียรของมิติและความต้านทานต่อการเสียรูปภายใต้แรงกด ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ยางทางเทคนิค.
การปรับปรุงประสิทธิภาพการบ่มยาง
ซิงค์ออกไซด์โปร่งใสช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของสภาพการวัลคาไนซ์ ทำให้เวลาการบ่มสั้นลงและผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอมากขึ้น ไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตเท่านั้น แต่ยังช่วยลดการใช้พลังงานในระหว่างการผลิตอีกด้วย.
สำหรับผู้ผลิตที่ดำเนินการสายการผลิตปริมาณสูง การเพิ่มประสิทธิภาพเหล่านี้สามารถแปลเป็นต้นทุนที่ลดลงอย่างมีนัยสำคัญในระยะยาว.
การใช้งานในผลิตภัณฑ์ลาเท็กซ์
ความสำคัญของการกระจายตัวในระบบน้ำยาง
สูตรลาเท็กซ์มีความไวต่อการกระจายตัวของอนุภาคเป็นพิเศษ สารเติมแต่งที่กระจายตัวไม่ดีอาจทำให้เกิดการจับตัวเป็นก้อน ข้อบกพร่องบนพื้นผิว หรือคุณสมบัติทางกลที่ไม่สม่ำเสมอ.
โครงสร้างอนุภาคขนาดเล็กของซิงค์ออกไซด์โปร่งใสและความสามารถในการกระจายตัวที่ยอดเยี่ยมทำให้มีความเข้ากันได้สูงกับระบบลาเท็กซ์ มันผสานรวมได้อย่างราบรื่นโดยไม่รบกวนเสถียรภาพของการกระจายตัวของลาเท็กซ์.
ประโยชน์ด้านประสิทธิภาพในสินค้าที่ทำจากยางลาเท็กซ์
ในผลิตภัณฑ์ยางลาเท็กซ์ เช่น ถุงมือ ลูกโป่ง และสารเคลือบที่ยืดหยุ่นได้ ซิงค์ออกไซด์ใสทำหน้าที่เป็นทั้งตัวกระตุ้นและตัวช่วยในการแปรรูป มันช่วยสนับสนุนการวัลคาไนซ์ที่สม่ำเสมอและมีส่วนช่วยในการเพิ่มความยืดหยุ่น ความต้านทานต่อการฉีกขาด และประสิทธิภาพในการทนต่อการเสื่อมสภาพ.
ปริมาณโลหะหนักต่ำของมันยังสอดคล้องอย่างดีกับความต้องการด้านความปลอดภัยและข้อกำหนดทางกฎหมายที่มักเกี่ยวข้องกับสินค้าผู้บริโภคที่ทำจากลาเท็กซ์.
บทบาทในผลิตภัณฑ์ยางโฟมและโพลิเมอร์
ทำหน้าที่เป็นสารช่วยสร้างฟอง
ในผลิตภัณฑ์ยางโฟมและโพลิเมอร์ ซิงค์ออกไซด์ใสมีบทบาทสองประการ นอกเหนือจากการกระตุ้นการวัลคาไนซ์แล้ว ยังช่วยในการสร้างโฟมโดยสนับสนุนการสร้างก๊าซอย่างสม่ำเสมอและการคงรูปเซลล์.
ซึ่งนำไปสู่โฟมที่มีขนาดเซลล์สม่ำเสมอ พื้นผิวเรียบเนียน และสมบัติเชิงกลที่สมดุล.
อิทธิพลต่อโครงสร้างและคุณภาพของโฟม
การกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอของซิงค์ออกไซด์โปร่งใสช่วยป้องกันการเจริญเติบโตของเซลล์ที่ไม่สม่ำเสมอและการยุบตัวระหว่างการเกิดฟอง ผลลัพธ์ที่ได้คือความนุ่มนวล ความยืดหยุ่น และความคงรูปที่ดีขึ้นในผลิตภัณฑ์โฟมที่เสร็จสมบูรณ์.
ลักษณะดังกล่าวมีความสำคัญอย่างยิ่งในการใช้งาน เช่น วัสดุกันกระแทก โฟมฉนวนกันความร้อน และแผ่นรองที่มีความยืดหยุ่น.
ออกไซด์สังกะสีโปร่งใสในสารประกอบยางโปร่งใส
ความท้าทายของการพัฒนาสูตรยางใส
สารประกอบยางใสต้องมีการเลือกวัสดุอย่างระมัดระวังเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดหมอก, การเปลี่ยนสี, หรือการสูญเสียความใส. ซิงค์ออกไซด์แบบดั้งเดิมมักก่อให้เกิดข้อบกพร่องทางสายตาเนื่องจากขนาดของอนุภาคและสมบัติทางแสง.
ซิงค์ออกไซด์โปร่งใสสามารถแก้ไขปัญหาเหล่านี้ได้โดยการรักษาสมรรถนะการทำงานไว้ในขณะที่ลดการกระจายแสงภายในเมทริกซ์ของยาง.
การรักษาความใสของแสง
ขนาดอนุภาคที่ควบคุมได้และการกระจายตัวอย่างสม่ำเสมอของซิงค์ออกไซด์โปร่งใสช่วยให้ผลิตภัณฑ์ยางโปร่งใสสามารถรักษาความใสหรือสีอ่อนไว้ได้ ซึ่งทำให้เหมาะสำหรับการนำไปใช้ในงานที่ต้องการความสวยงามซึ่งความสวยงามมีความสำคัญเท่าเทียมกับสมรรถนะทางกล.
ใช้ในผลิตภัณฑ์ EVA และอีลาสโตเมอร์
- ความเข้ากันได้กับระบบ EVA
ผลิตภัณฑ์ EVA ได้รับประโยชน์จากความสามารถของซิงค์ออกไซด์โปร่งใสในการเพิ่มประสิทธิภาพการเชื่อมโยงข้ามโดยไม่ส่งผลกระทบต่อลักษณะภายนอกหรือความยืดหยุ่น มันช่วยปรับปรุงความทนทาน ความนุ่มนวล และความเสถียรทางความร้อน. - การเพิ่มประสิทธิภาพในอีลาสโตเมอร์
ในระบบอีลาสโตเมอร์ต่าง ๆ ซิงค์ออกไซด์โปร่งใสช่วยสนับสนุนการปรับปรุงการวัลคาไนซ์และการเพิ่มประสิทธิภาพคุณสมบัติของวัสดุ มันช่วยปรับสมดุลระหว่างความยืดหยุ่น ความแข็งแรง และความทนทาน ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานอีลาสโตเมอร์ทั้งทางเทคนิคและสำหรับผู้บริโภค.
ข้อได้เปรียบเมื่อเปรียบเทียบกับซิงค์ออกไซด์แบบดั้งเดิม
ซิงค์ออกไซด์โปร่งใสมีข้อได้เปรียบที่ชัดเจนหลายประการเหนือซิงค์ออกไซด์แบบดั้งเดิม โดยเฉพาะอย่างยิ่งในแอปพลิเคชันขั้นสูงและมูลค่าสูง.
-
โครงสร้างอนุภาคที่ละเอียดและสม่ำเสมอมากขึ้น
-
การกระจายตัวที่ยอดเยี่ยมในยางและเมทริกซ์พอลิเมอร์
-
ปริมาณโลหะหนักที่ต่ำลง
-
ประสิทธิภาพการวัลคาไนซ์ที่ดีขึ้น
-
ผลกระทบต่อความโปร่งใสและความสวยงามน้อยที่สุด
ข้อได้เปรียบเหล่านี้ทำให้เป็นตัวเลือกที่ได้รับความนิยมในแอปพลิเคชันที่ต้องการความสม่ำเสมอของคุณภาพและความน่าเชื่อถือของประสิทธิภาพ.
บรรจุภัณฑ์, การขนส่ง, และการเก็บรักษา
ซิงค์ออกไซด์ใสโดยทั่วไปบรรจุใน ถุงคอมโพสิตกระดาษ-พลาสติก 20 กิโลกรัม, ออกแบบมาเพื่อปกป้องผลิตภัณฑ์จากความชื้นและการปนเปื้อน. สำหรับการขนส่งที่มีประสิทธิภาพ, ถุง 50 ใบถูกวางซ้อนกันบนพาเลทหนึ่ง, ส่งผลให้เกิด น้ำหนักสุทธิของพาเลท 1,000 กิโลกรัม.
การเก็บรักษาอย่างถูกต้องในสภาพแห้งและมีอากาศถ่ายเทช่วยรักษาคุณภาพและความสามารถในการไหลของผลิตภัณฑ์ในระหว่างการเก็บรักษาเป็นเวลานาน.
ข้อพิจารณาด้านสิ่งแวดล้อมและกฎระเบียบ
เมื่อกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมเข้มงวดมากขึ้น วัสดุที่มีระดับสิ่งเจือปนต่ำและโปรไฟล์ความปลอดภัยที่ดีขึ้นจึงได้รับความนิยมมากขึ้น กระบวนการผลิตซิงค์ออกไซด์โปร่งใสที่มีปริมาณโลหะหนักต่ำและควบคุมได้สอดคล้องกับแนวโน้มเหล่านี้เป็นอย่างดี.
ประสิทธิภาพที่มีประสิทธิภาพของมันยังช่วยให้สามารถปรับสูตรให้เหมาะสมได้ ซึ่งอาจช่วยลดปริมาณการใช้ทรัพยากรทั้งหมดและผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม.
แนวโน้มตลาดและความสำคัญทางอุตสาหกรรม
ความต้องการในซิงค์ออกไซด์โปร่งใสยังคงเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง เนื่องจากอุตสาหกรรมต่าง ๆ หันมาใช้ผลิตภัณฑ์ที่มีประสิทธิภาพสูงขึ้น มีความสวยงาม และมีความรับผิดชอบต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น ตั้งแต่ยางและพลาสติก ไปจนถึงลาเท็กซ์และอีลาสโตเมอร์ ความหลากหลายของมันช่วยให้สามารถนำไปใช้ได้ในหลากหลายอุตสาหกรรม.
ผู้ผลิตที่ต้องการสร้างความแตกต่างให้กับผลิตภัณฑ์ของตนผ่านคุณภาพ, ลักษณะภายนอก, และประสิทธิภาพการผลิต กำลังมองว่าซิงค์ออกไซด์โปร่งใสเป็นทางเลือกวัสดุเชิงกลยุทธ์มากขึ้น.
ศักยภาพในการพัฒนาและนวัตกรรมในอนาคต
การวิจัยในอนาคตในสาขาวิศวกรรมอนุภาค การปรับแต่งพื้นผิว และการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ อาจช่วยปรับปรุงความโปร่งใสของซิงค์ออกไซด์ได้ดียิ่งขึ้น การปรับปรุงที่อาจเกิดขึ้นในอนาคต ได้แก่ ความเข้ากันได้ที่ดีขึ้นกับระบบโพลีเมอร์ที่กำลังเกิดขึ้นใหม่ และผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมที่น้อยลง.
เมื่อสาขาวิทยาศาสตร์วัสดุพัฒนาไป คาดว่าซิงค์ออกไซด์โปร่งใสจะมีความสำคัญมากขึ้นในอนาคตของยางและพอลิเมอร์.
ซิงค์ออกไซด์โปร่งใสเป็นรูปแบบเฉพาะของซิงค์ที่ถูกออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการของยาง พลาสติก ลาเท็กซ์ อีวีเอ และอีลาสโตเมอร์สมัยใหม่ ผลิตผ่านกระบวนการเปียก ทำให้ได้ผลึกที่ละเอียดและสม่ำเสมอ มีความสามารถในการกระจายตัวสูง มีพื้นที่ผิวเฉพาะขนาดใหญ่ และมีความเข้มข้นของโลหะหนักต่ำ.
ค่า pH ที่เพิ่มขึ้นเล็กน้อยจะเพิ่มการปฏิสัมพันธ์ระหว่างยางกับกำมะถัน ซึ่งช่วยเพิ่มความหนาแน่นของการเชื่อมโยงข้าม เพิ่มประสิทธิภาพของการวัลคาไนซ์ และปรับปรุงคุณสมบัติทางกายภาพโดยรวม นอกจากนี้ ความโปร่งใสของมันยังเป็นประโยชน์ในแอปพลิเคชันที่ต้องใช้การมองเห็น.
จากผลิตภัณฑ์ยางและวัสดุโฟมไปจนถึงสารประกอบยางใสและอีลาสโตเมอร์ ซิงค์ออกไซด์เป็นตัวเลือกที่ดีในการให้ความโปร่งใสและการผสมผสานสมดุลระหว่างประสิทธิภาพ รูปลักษณ์ และความมีประสิทธิภาพในระหว่างกระบวนการผลิต เนื่องจากความต้องการในการผลิตได้พัฒนาไป ซิงค์ออกไซด์ยังคงเป็นวัสดุที่สำคัญที่สนับสนุนนวัตกรรมและคุณภาพในอุตสาหกรรมยางและพลาสติก.